在弹簧的设计进苏州精密蝶形模具弹簧程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量少，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最优设计方案，并取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计取得了成效。可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的功能是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，使所设计的产品达到规定的可靠性目标值，是传统设计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠精密蝶形模具弹簧性技术方面取得了一定的进展（见第10章12节），但要进一步完善，需要数据的开发和积累。

弹簧延展性质精密蝶形模具弹簧量等級写错：不经意或蓄意把通常弹簧当高质量弹簧或進口弹簧运用，从而感觉导致幅度不够。非标弹簧制作基本参数不合理;：只高度重视直径、公称直径、长短等基本参数，因而忽视线缆截面积和节径的规格，从而导致弹力布够。标准弹簧电机选型布合理：因图价格便宜，转动了最轻荷载类型而无法承担偏重荷载，可能会导致感觉幅度不够。弹簧线缆本身偏软，或弹簧热处理温度稍低，或隔热蝶形模具弹簧制造厂保温时间不够长，或弹簧成形后淬火溫渡过高且时间长，导致抗拉压抗压强度低而延展性不够-这算是真實现实意义上的“延展性不够”。

弹簧定制加工：弹簧经苏州精密蝶形模具弹簧过全压变斜的原因制作弹簧的钢丝是1.5的弹簧外径是8.1,高度是12.3(全压后,没全压是13)，经过多次的调试发现这可能是弹簧发生了残余变形。发生的原因可能有四种情况：1弹簧材料的抗拉强度没有达到标准要求，就是平常说的钢丝软，可换一批号试一试。2弹簧的压并变形量超出弹簧的极限变形量，也就是弹簧设计时就不能压并，可计算一下试验变形3弹簧端面磨苏州精密蝶形模具弹簧制造厂削造成端圈退火。4弹簧回火的温度过高，可校验一下温度检测装置和显示装置。

常见的压苏州精密蝶形模具弹簧缩弹簧原材料包含炭素弹簧钢丝，电子琴不锈钢丝，不锈钢板弹簧钢丝，炭素弹簧钢丝。选用高品质合金钢线缆，经铅等温热处理冷拉加强。它具备低延展性和强延展性。抗沟通能力强，适用于床垫子，汽车座垫，机械设备制造，文具用品气动工具，电器设备等。电子琴线由电子琴线板做成，根据在室内温度下拉菜单硬而做成，具备很高的特性。延展性極限和强度极限是很多应用的小弹黄原材料，用以阀门。不锈钢板压缩弹簧是这种综合型能的弹黄，在热处理和淬火后的有机化学机械设备和电精密蝶形模具弹簧子产品的办公环境中具备耐热，抗腐蚀和无带磁的特性。压缩弹簧的弹簧圈像外螺纹的螺钉。它有左转动和右转动。在运用中，要是1个压缩弹簧要安裝在另外压缩弹簧中，则必需保证2个压缩弹簧的挑选方位相对。

为了提精密蝶形模具弹簧高弹簧钢的质量，工业发达国家已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。为了保证钢的化学成分，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，使氧含量降至0.0021~0.0010%，生产出超纯净钢，从而大大提高了弹簧的设计和工作应力。连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技蝶形模具弹簧制造厂术减小钢的偏析，减小二次氧化，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。